玻璃鋼錨桿技術(shù)參數(shù)及扭矩規(guī)定大于等于40Nm

玻璃鋼錨桿主要檢測(cè)的力學(xué)性能包含：抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、尾部連接部位及螺紋承載力、扭矩。具體測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)：將玻璃鋼錨桿桿體去掉錨頭和錨尾,桿體中間段截取合適長度的一段,在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)定，測(cè)試機(jī)顯示的抗拉系數(shù)即為玻璃鋼錨桿的抗拉強(qiáng)度，單位是MPa，國內(nèi)玻璃鋼錨桿抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不的低于300MPa；

2、抗剪強(qiáng)度檢測(cè)：將玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體截成合適長度的試件,將試件放入剪切專用夾具中,在材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行剪切試驗(yàn)。單位是MPa，根據(jù)國家MT/T1061-2008標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼錨桿抗剪強(qiáng)度≥75Mpa；

3、尾部連接部位及螺紋承載力檢測(cè)：從玻璃纖維增強(qiáng)塑料桿體尾部截取桿體試件 (含連接部位和尾部螺紋)合適長度一段,將前端用膠粘劑粘接于與之匹配的鋼管內(nèi),使粘接強(qiáng)度大于尾部連接部位及螺紋承載力,另一端裝上配套螺母,在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)。單位是KN，根據(jù)國家MT/T1061-2008標(biāo)準(zhǔn)螺紋承載力φ16錨桿在50KN以上，φ18錨桿在60KN以上，φ20錨桿在70KN以上，φ22錨桿在80KN以上，φ24以上錨桿在90KN以上；

4、錨固力檢測(cè)：桿體在錨固長度380mm±50mm的條件下，其錨固力φ16錨桿在50KN以上，φ18錨桿在60KN以上，φ20錨桿在70KN以上，φ22錨桿在80KN以上，φ24以上錨桿在90KN以上

5、扭矩檢測(cè)：將玻璃鋼錨桿桿體去掉錨頭和錨尾,桿體中間段截取合適長度的一段,將桿體夾緊，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)，在扭矩檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行抗扭強(qiáng)度測(cè)定，扭矩的單位是NM，根據(jù)國家MT/T1061-2008標(biāo)準(zhǔn)螺紋承載力在40KN以上；

6、外觀檢測(cè)：桿體外觀應(yīng)質(zhì)地均勻，無毛刺，無氣泡，無裂紋及其他影響強(qiáng)度的缺陷

7、扭矩規(guī)定：桿體力學(xué)扭矩應(yīng)大于等于40Nm

8、托盤承載力：大于等于90KN

9、抗靜電：電阻值不大于3 X 10的8次Ω

10、阻燃性能：6根有焰燃燒不超過30s，1根有焰燃燒不超過15s；6根無焰燃燒不超過120s，1根無焰燃燒不超過60s

11、其他參數(shù)：桿體直徑偏差±1mm，桿體長度偏差±10mm，桿體不直度≤3mm，螺紋尾部長度≥100mm

一、錨桿扭力矩值的規(guī)定

依據(jù)《煤巷錨桿支護(hù)理論與成套技術(shù)》理論及山西誠鑫達(dá)張付隆教授的近期研究成果，參照公司原有錨桿扭力矩值的規(guī)定，并在廣泛征求各礦意見的基礎(chǔ)上，現(xiàn)將錨桿扭力矩值規(guī)定如下：

二、相關(guān)要求

（一）表中扭力矩規(guī)定值為要求支護(hù)質(zhì)量的數(shù)值，各礦可根據(jù)礦內(nèi)實(shí)際情況對(duì)錨桿扭力矩值做適當(dāng)調(diào)整，但不得低于此表規(guī)定的數(shù)值。

（二）自此規(guī)定下發(fā)后，各礦自查中嚴(yán)格按照此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，各業(yè)務(wù)部門在檢查中將按照上述規(guī)定值對(duì)各礦的錨桿扭力矩進(jìn)行檢查。

（三）公司所屬礦井將相匹配的檢測(cè)工具（扭矩扳手）配備齊全。

（四）施工過程中要求增加“錨桿托盤必須緊貼巷道表面圍巖”的要求，錨桿安裝角度正確，傾斜度不能過大。

（五）各礦井掘進(jìn)隊(duì)要加強(qiáng)錨桿機(jī)檢修工作，保證錨桿機(jī)鉆箱部件及相關(guān)閥組完好、可靠，運(yùn)行正常。

（六）規(guī)范錨桿機(jī)司機(jī)操作流程，養(yǎng)成正確的操作習(xí)慣，盡量做到開啟自動(dòng)閥進(jìn)行攪拌、開啟手動(dòng)閥進(jìn)行緊固錨桿。

（七）各單位必須立即組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)本規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)，及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。

（八）各錨桿供應(yīng)單位要嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供質(zhì)量合格的錨桿，保證錨桿的質(zhì)量；物資供應(yīng)中心要嚴(yán)把錨桿的質(zhì)量關(guān)，避免不合格的錨桿的供應(yīng)。

煤礦用錨桿支護(hù)材料應(yīng)符合以下規(guī)定： 

1、樹脂錨固劑：樹脂錨固劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量合格、穩(wěn)定的產(chǎn)品，錨固劑中固化劑的顏色必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)錨固劑的性能、特征、外形尺寸、攪拌時(shí)間、初凝時(shí)間及正確的使用方法均在產(chǎn)品說明書中說明。使用樹脂錨固劑的井口內(nèi)不得同時(shí)混用不同生產(chǎn)廠家的錨固劑。變更供應(yīng)廠家或應(yīng)用新型錨固劑前必須經(jīng)本單位掘進(jìn)副總工程師批準(zhǔn)，并針對(duì)變更后的錨固劑性能采取相應(yīng)措施。 

2、錨桿（包括桁架拉桿等）：金屬桿體抗拉屈服強(qiáng)度不小于320MPa，抗拉極限強(qiáng)度不小于500MPa，延伸率不低于16%。錨桿桿體尾部螺紋必須采用滾絲工藝加工，尾部螺紋長度為90±5㎜。同一時(shí)期內(nèi)各礦井不得混用不同廠家的同一規(guī)格的錨桿地質(zhì)調(diào)查，并設(shè)點(diǎn)對(duì)錨桿支護(hù)與圍巖變形狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，收集巷道圍巖變形、錨桿支護(hù)穩(wěn)定狀況基礎(chǔ)資料，對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充、修改、完善。 

第11條  頂板支護(hù)：頂板必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。Ⅰ～Ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固，Ⅲ～Ⅴ類圍巖頂板宜采用加長錨固。頂板錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于錨桿理論極限載荷的50%（一般對(duì)左旋無縱筋螺紋鋼錨桿而言，Φ18㎜錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于60kN，Φ20㎜錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于80kN，Φ22㎜錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于100kN）；緊靠巷道兩幫的頂錨桿宜向煤幫傾斜，其傾斜角度與錨桿長度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定，其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直，頂錨桿不得沿巖層層面布置。 

第12條  巷幫支護(hù)：Ⅰ～Ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。除工作面切眼、服務(wù)年限小于2個(gè)月的煤層巷道、-800以上小湖系未采動(dòng)側(cè)煤層巷道可以使用木錨桿、玻璃鋼錨桿、圓鋼錨桿等護(hù)幫錨桿外，其余煤層巷道巷幫必須使用左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。木錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于10kN；玻璃鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于30kN；圓鋼錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小40kN；左旋無縱筋等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于60kN?；夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋?cè)巷幫宜優(yōu)先采用可切割或易拆卸的錨桿。